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冲压件加工冲小孔时需要注意的要点有哪些？
冲压是靠冲压机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而得到所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方式。
在冲压件加工小孔冲裁时，因为冲孔凸模直径很小，若运用一般方式冲裁，微小的凸模容易断裂，所以必须设法提升凸模强度避免其断裂定弯折。下面麻花天美星空果冻给大家说说冲压件加工冲小孔时需要注意的要点有哪些，一起来了解下吧。
1）脱料板兼作导向板。
2）导向板与固工板间选用小导柱导套，或直接与大导柱导套相连接，如图所示。
3）凸模缩入导向板，导向板与凸模固定板间的距离也不宜太大。
4）凸模与导向板双边空隙低于凸凹模单侧空隙。
5）压料力与单纯脱料相比要增大1.5～2倍。
6）导向板选用或嵌入高硬度材料，与一般状况相比取厚20％～30％。
7）两导柱之间的连线根据工件压力中心。
8）多孔冲裁时，直径较小的凸模较直径较大的凸模低一个料厚。
以上就是麻花天美星空果冻给大家带来的对于“冲压件加工冲小孔时需要注意的要点”，希望可以帮到您！
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